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螺杆式冷水机原理：螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
漏保是否漏电、接错、错相、反相、电压电流是否足够、**负荷，接触不好，容量问题，漏保自身的故障等。电磁阀故障，电磁阀是否通电，磁铁是否吸住，铁芯是否有脏物、油垢之类的。高低压开关压力差是否正常，压力值、自身是否有损坏。

螺杆机2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典**理工学院A.Lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。螺杆压缩机压缩原理：吸气过程：当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为“进气过程”。封闭及输送过程：在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子

螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求较高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造**；湿式应用广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用
螺杆压缩机维修厂家介绍无油螺杆压缩机：
无油螺杆压缩机为了保证轴承腔的润滑油不进入气体工作腔，必须采用可靠地轴封以隔绝润滑油。另外，当压缩机用于压缩具有毒性、腐蚀性等工艺气体时，采取可靠地轴封以防止工质气体向大气泄露是必不可少的措施。轴封不仅要能在高回转速度之下有效工作，其材料还必须能耐压缩机所压缩气体的化学腐蚀。
无油螺杆压缩机的轴封，按照密封与转子轴是否接触分为非接触式密封和接触式密封两种，其中非接触式密封适用于压缩机转速较高的情况，而接触式密封则适用于压缩机转速较低的情况。非接触式密封分为迷宫密封和碳环密封两种。其中，迷宫密封成本较低，但泄漏量较大，适用于中低温度的场合，温度过高容易咬合;而碳环密封成本较高，但泄漏量较少，该类密封适用于中高温度的场合，易磨损。
接触式密封指的主要是机械密封。当无油螺杆压缩机的转速较低时，还可以采用有油润滑的机械密封，这种轴封工作可靠，密封性好。但这种轴封在工作时需要少量的润滑油润滑密封表面，因此这些润滑油有可能会混入所压缩的气体中，所以这种情况下被压气体有被润滑油污染的可能性，因此设计时要慎重选择.该类密封通常不需要缓冲气，如果工艺气具有很高的腐蚀性或含有杂质应注入缓冲气，机械密封由于摩擦损失要求较高的轴功率。
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