此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
原理上:单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等;双螺杆空压机由一对平行分布,互相啮合的转子组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在互相啮合过程中产生所需压力气体,优点:有较高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。电机上:单螺杆空压机的主电机为普通电机,双螺杆主电机为节能电机,故单螺杆电机轴承磨损严重,增加运行成本。 目前国际*品牌的空压机,都做的是双螺杆空压机,如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。
离心机维修方法
、异常噪音故障。
①异常噪音故障,多是由于筛篮与刮刀配合间隙过小、异物进入设备内部或者轴承损坏等原因导致的。其解决方法有:检查筛篮与刮刀间的配合间隙;检查油路是否正常;检查是否有异物进入机体;检查皮带是否损坏或脱落;检查轴承是否损坏。
2、油压故障问题。
该类故障问题主要表现为没有油压、油压过低或油压过高。其处理方法为:
①没有油压。应检查滤油器是否阻塞,压力表是否损坏,各油管及接头是否接好及有无松动、破裂,各油管是否畅通。
②油压过低。该选煤厂离心机的正常出口油压为3.0~3.5bar,如油压过低,应检查从油泵经过滤器至油箱的吸管是否畅通;检查油路是否漏油;检查电机与油泵轴之间的联轴器是否损坏,否则更换联轴器;油泵是否损坏,否则更换油泵。
③油压过高。当离心机油压过高时,应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油;检查各管路是否堵塞,若出现堵塞问题,应用压缩空气吹净管路内杂物。
高速离心机除了分类多样,分离方式也是多样的:
*1种:差速离心:逐次增加离心力,离心机维修联系方式,每次可沉降样品溶液中的一些组份。
*2种:密度梯度离心法:可以同时使样品中几个或全部组份分离,具有很好的分辨率。
*3种:等密度离心法:高速离心机以转速高而得此名,性能跟构造其实跟传统离心机差不多。因为转速高,所以转子的要求比普通的要要求高些,特别是材质上,运用钛合金和铝合金制成的比较多。同样的离心管也是有特定材质而制成的,为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及沉淀物等。
必须仔细平衡实验室离心机中的负载,通过使用全部具有相同重量的样品和平衡管的组合或通过使用没有平衡管的各种平衡模式来实现的。当转子处于高速时,负载质量的微小差异都会导致较大的不平衡力,这种不平衡力会使主轴变形,并可能导致离心机损坏或造成人身伤害,特别是对于较大的离心机,通常会导致离心机的完全破坏,并引起较大的安全事故,所以一定要注意这一点。现代用于较严格实验的离心机通常具有自动检测转子不平衡功能,当检测到不平衡时立即停止运行,并发出警报。
另一个潜在的危险是离心过程中危险样品的雾化,为防止实验室受到污染,可提供带有特殊气溶胶密封垫圈的转子盖。转子可以在罩内装载样品,转子盖固定在转子上,然后将转子和盖子的气溶胶密封系统转移到离心机中,将转子固定在离心机内而不打开盖子。在运行之后,将整个转子组件(包括盖子)从离心机移至罩子以进行下一步的步骤,这样可以将样品保持在封闭系统内,防止危险样品泄露,避免实验室受到污染。